1、制造及热处理
1.1、316L卡压式不锈钢管件的制造
1.1.1、316L卡压式不锈钢管件可采用弯曲，挤压，推制，模压，机械加工等冷加工或热加工方法成形，但成形方法应做到使316L卡压式不锈钢管件不产生有害缺陷．
1.1.2、合同允许采用锻轧筒体或棒材制造316L卡压式不锈钢管件时，可以采用锤锻，压锻，穿孔，墩锻，轧制等成形制造方法．锻制筒体或棒材应逐件进行力学性能，化学成分和超声波探伤等检验以符合相应标准的规定要求．
1.1.3、采用锻轧棒材通过机械加工方法制造316L卡压式不锈钢管件时，其公称尺寸仅限于小于或等于DN100，且不得用棒材直接经机械加工方法制造弯头，三通和四通．
1.1.4、制造工艺应保证316L卡压式不锈钢管件在成形时，其圆弧过渡部分外形圆滑．
1.1.5、316L卡压式不锈钢管件端部应加工坡口，其尺寸和形状应符合图12和表16的要求．
1.1.6、316L卡压式不锈钢管件焊接端部过渡部分的最大包络线应符合图13的要求．
1.2、316L卡压式不锈钢管件的热处理
1.2.1、采用冷加工成形的316L卡压式不锈钢管件，成形后应进行消除应力的热处理．
1.2.2、采用热加工成形的316L卡压式不锈钢管件，对铬钼钢和不锈钢材料，应进行热处理；对碳素钢材料，其最终成形温度低于750℃时，应进行热处理．
1.2.3、材料热处理方式见表17，316L卡压式不锈钢管件的硬度值应符合表18的要求．
1.2.4、奥氏体不锈钢316L卡压式不锈钢管件热处理后应进行酸洗钝化处理．
2、检验
2.1、316L卡压式不锈钢管件的外观检查
2.1.1、外观检查应逐件进行．
2.1.2、316L卡压式不锈钢管件的表面应光滑无氧化皮．
2.1.3、316L卡压式不锈钢管件上不得有深度大于公称壁厚的5％，且最大深度不得大于0.8mm的结疤，折迭，轧折，离层等缺陷．
2.1.4、深度超过公称壁厚12％或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除．
2.2、316L卡压式不锈钢管件的形状和尺寸检查
316L卡压式不锈钢管件的形状和尺寸应逐件检验，并应符合本标准第4章和6.1的要求．
2.3、316L卡压式不锈钢管件的硬度检验
对碳素钢和奥氏体不锈钢316L卡压式不锈钢管件，每批应抽3％且不少于2件做硬度检验，结果如有1件不合格，应加倍检验，若仍有1件不合格，应逐件检验．对合金钢316L卡压式不锈钢管件应逐件进行硬度检测．
2.4、316L卡压式不锈钢管件的无损检测
2.4.1、对下列产品应逐件进行磁粉或渗透检测：
（a）碳钢，不锈钢材料的三通，四通；
（b）合金钢材料的各类316L卡压式不锈钢管件．
2.4.2、检验按JB4730标准的规定，Ⅰ级为合格．
2.4.3、不得有微裂纹．
2.5、低温冲击韧性试验
16MnDR，09Mn2VDR等低温用钢，必须做低温夏比冲击试验，试验用试件应在同批母材上选取，并具有与316L卡压式不锈钢管件相同的最终热处理状态．试验要求和试验结果应符合GB150的规定．
2.6、补充检验
当采购方有要求时，可增加下列检验项目中的一项或数项，检查应由制造厂完成，检验项目，抽样方法和合格判定应在合同中规定．
（a）磁粉检测；
（b）渗透检测；
（c）超声波检测；
（d）X射线照相检测；
（e）晶间腐蚀；
（f）金相组织试验；
（g）力学性能试验；
（h）合同规定的其他检验，试验．
3、设计验证试验
3.1、要求做的试验
当制造厂选择用验证试验方法对316L卡压式不锈钢管件进行合格评定时，应按本标准的规定进行验证试验．除非制造厂和采购方之间另有协议，设计验证试验应是依据316L卡压式不锈钢管件和它连接的管子的计算爆破压力进行的一种试验．
3.2、试验程序
3.2.1、样品件
作为产品样品并用于验证试验的316L卡压式不锈钢管件应查验材料牌号和炉号，包括热处理．316L卡压式不锈钢管件应经过尺寸检验，各项要求应符合本标准的规定．
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