台州不锈钢水管厂家：不锈钢水管熔化极氩弧焊焊接工艺

　　熔化极氩弧焊的主要工艺参数有:焊接电流(送丝速度)、电弧电压焊接速度和氩气流量等。这些决定着电弧形态熔滴过渡形式和焊缝成型，因此台州不锈钢水管厂家认为选择合适的工艺参数是制定焊接工艺的重要组成部分。熔化极氩弧焊主要用于不锈钢、高合金钢和铝及铝合金等金属的焊接。

　　1.焊接材料

　　(1)保护气体

　　熔化极氩弧焊焊接不锈钢时，保护气体一般不用纯氩。因为采用纯氣作为保护气体焊接不锈钢时，由于产生阴极斑点漂移现象而使电弧不稳定，焊缝成型不好，故常采用Ar+(1%~5%)O2或Ar+(5%~10%)CO2弱氧化性的混合气体保护。若含氧较多，将在焊道表面产生硬的氧化膜,使焊縫表面失去金属光泽，呈现灰黑色。因此，在多层多道焊时,应彻底清除每层的氧化膜。混合气体中含有CO。能使不锈钢焊缝增碳，所以当抗腐蚀性能要求较高时，不能使用含CO,的混合气体。

　　(2)焊丝不锈钢焊丝选用,应与母材相配合，见第三章表3-11。2.工艺参数的选择(1)短路过渡焊接

　　采用短路过渡形式的熔化极氨焊焊接不锈钢时，主要用于3mm以下的薄板.般用细丝和小电流焊接。例如，焊丝直径为40.8mm.焊接电流为85A90A,电弧电压15V。焊丝直径为φ.2mm，则焊接电流取150A~200A、电弧电压15V~18V。对于中厚板，也可用短路过渡形式进行打底焊,并采用铜垫板或气体垫，以便焊缝得到良好的反面(根部)成型。

　　(2)喷射过渡焊接

　　板厚3mm以上的不锈钢宜采用喷射过渡进行焊接。只有当焊接电流大于临界电流才能实现稳定的喷射过渡。焊丝直径不同则临界电流值不同，对于φ0.8mm、φ1.2mm和φ1.6mm的不锈钢焊丝，临界电流分别为120A、180A和220A。喷射过渡时保护气体中含氧量应少些，常用Ar+(1%~2%)02混合气体。

　　保护气体的流量依电流不同而不同，短路过渡时，应选用12Umin以上，喷射过渡时应选用18L/min以上。(3)粗丝大电流熔化极氩弧焊工艺参数的选择

　　焊接。常常采用直径为φ2.4mm相丝大电流格化极氨弧焊已成功地用于不锈钢管和导大工件的和φ3.2mm的焊丝焊接厚度为IOmm~20mm不明由于来用大电流焊技热输人量较大，得建中不产生气孔等缺陷。